Nowoczesne systemy przeładunkowe stosowane zarówno w dużych centrach logistycznych, jak i coraz częściej w mniejszych magazynach, hurtowniach, a nawet w strefach załadunku palet z towarem w supermarketach i galeriach handlowych są bez wątpienia jednym z najważniejszych elementów decydujących o dynamice procesów logistycznych. To właśnie dzięki innowacyjnym wynalazkom takim jak hydrauliczne rampy przeładunkowe, załadunek przebiega dziś znacznie szybciej, sprawniej i bezpieczniej. Sama rampa jest już jednak dość powszechnym wynalazkiem. Jakie nowe pomysły i innowacje w systemach przeładunkowych pojawiły się na rynku w ciągu ostatnich lat?
Szerokie rampy przeładunkowe
Rampa przeładunkowa została stworzona po to, by możliwe było swobodne przemieszczanie się wózków widłowych z poziomu podłogi magazynu do wnętrza paki samochodu dostawczego wraz z towarem. Wyrównanie różnić poziomów pomiędzy obiema płaszczyznami i zamknięcie powstałej w jej wyniku luki to dla rampy najważniejsze zadanie, które dziś spełniane jest przez większość, jeśli nie wszystkie dostępne na rynku rozwiązania. Rampa powinna charakteryzować się oczywiście wysokim stopniem bezpieczeństwa i wytrzymałością, która pozwoli na swobodny załadunek nawet przy dużym obciążeniu.
Dzięki zastosowaniu żebrowania poprzecznego zwiększającego stabilność całej konstrukcji, możliwe jest dziś poszerzenie rampy do nawet 3 metrów szerokości. Efekt? Możliwość jeszcze swobodniejszego poruszania się po pomoście rampy z towarami, na wózkach widłowych i jeszcze lepsze pokrycie luki powstałej po zadokowaniu pojazdu.
Pytanie nasuwające się w tym miejscu mogłoby brzmieć: jak rampa radzi sobie z płynnością pracy przy tak dużych wymiarach? Zastosowane siłowniki hydrauliczne, rozmieszczone tu nieco inaczej niż w tradycyjnej rampie, dają pełne wsparcie i utrzymują rampę tam, gdzie należy, bez zwiększania ryzyka czy zmniejszania bezpieczeństwa jej użytkowania.
Rampy ze stali nierdzewnej INOX
Stal nierdzewna INOX wykorzystywana dziś powszechnie w przemyśle to jeden z ważniejszych obecnie materiałów gwarantujących odporność na czynniki atmosferyczne, oraz wszelkie środki potencjalnie szkodliwe dla urządzeń stosowanych w przemyśle. Stal INOX jako pierwsza charakteryzuje się odpornością na rozcieńczone kwasy czy roztwory alkaliczne, dlatego też tak chętnie wykorzystywana jest nie tylko w miejscach o wysokiej wilgotności, ale też tam, gdzie nawet najmniejsza korozja z niewyjaśnionych przyczyn mogłaby okazać się fatalna w skutkach. Z tego też powodu INOX jest kolejną na liście innowacją w systemach przeładunkowych, które stały się dzięki niej jeszcze bezpieczniejsze.
Rampy przeładunkowe pracują niejednokrotnie w warunkach znacznie trudniejszych, niż każde inne urządzenie w magazynie. Otwarte przestrzenie narażone na ciągłą wilgotność powietrza, mokre koła wózków widłowych i mokre naczepy samochodów, przewożenie szkodliwych substancji, które mogą przecież w każdej chwili ulec uszkodzeniu i rozlać się na powierzchni rampy – potencjalnych zagrożeń jest tu naprawdę wiele. Stal INOX pozwala upewnić się, że rampa nie przestanie działać jak należy nawet gdy na zewnątrz panują srogie mrozy i duża wilgotność powietrza, które w tradycyjnej wersji zdarzeń wpłynęłyby na platformę niezbyt dobrze.
Inteligentne systemy przeładunkowe
Ostatnią z innowacji o jakich należy pokrótce opowiedzieć są zdecydowanie nowoczesne, inteligentne systemy przeładunkowe, które usprawniają dziś procesy logistyczne i pozwalają na jeszcze wygodniejsze stosowanie wszelkich urządzeń montowanych w strefach załadunkowych. Automatyczne sterowanie rampami, przejście rampy w tzw. stan pływający (umożliwiający płynne i nieustanne dopasowywanie się języka rampy do poziomu pojazdu) czy zastosowanie blokad zatrzymujących pełną sprawność rampy nawet w przypadku poważnej awarii to tylko część pomysłów, jakie wprowadzają dziś na rynek marki takie jak AMTR.